Pet Preform Enjeksiyon Kalıbı 6cav

PET preform kalıpları , yüksek kaliteli plastik şişeler için yapı taşları görevi gören PET preformların üretiminde önemli bir bileşendir . Sektördeki tanınmış tedarikçiler, ileri teknolojiyi, üstün tasarımı ve hassas mühendisliği bir araya getiren çok çeşitli PET preform kalıpları sunmaktadır. Bu kalıplar, ambalaj sektörünün katı gereksinimlerini karşılamak, olağanüstü performans sunmak ve tutarlı, güvenilir sonuçlar sağlamak üzere tasarlanmıştır. 

 

Huayan, yılların deneyimi ve yenilikçiliği sayesinde PET preform kalıp pazarında kendisini lider olarak kanıtlamıştır. Huayan'ın kendini mükemmelliğe adaması, müşteri memnuniyetine bağlılığı ve sürekli araştırma ve geliştirmesi onları sektörün ön saflarında konumlandırmıştır.

 

 

 

Huayan PET preform kalıbını  öne çıkaran nedir  ?

Enjeksiyon kalıpları için Ar-Ge

 

 

Yüksek verimlilik ve istikrara sahip profesyonel bir makine ve araştırma ve geliştirme ekibimiz var.

 

Müşterinin gereksinimlerine göre şişe embriyolarını, şişe örneklerini ve kapaklarını geliştirip tasarlayabilir ve tam teknik destek sağlayabiliriz! Çin'deki birçok üniversitenin uygulamalı eğitim ve uygulama üssüdür !

 

Kalıp üretim ortamına giriş

 

 

1. Yüksek kaliteli kalıplar, üretmek için standart ortama ihtiyaç duyar. Huayan, hassas işleme atölyesinin üretmesi için sabit sıcaklık ortamı koşuluna sahiptir. 

2. Standart sabit sıcaklık atölyesi, işleme ekipmanı için iyi çalışma koşullarını sağlar ve ekipmanın hassasiyetini garanti eder. 

3. Konforlu ve geniş çalışma ortamı, teknisyenler için iyi çalışma koşulları sağlayabilir ve hassas kalıp üretimi için mükemmel teknik uzmanları destekleyebilir. 

 

Kalıp işleme ekipmanlarının tanıtımı

 

Büyük boşluklu kalıpların üretim talebine göre, pazarın yüksek kalitesiyle birlikte Huayan, son yıllarda CNC taşlama makineleri, beş eksenli CNC takım tezgahları, gravür gibi işleme ekipmanlarını satın almak ve güncellemek için büyük çaba harcadı. makineler vb.

     

Japonya, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri ve diğer hassas işleme ekipmanları satın alındı ​​​​ve önceki nesil takım tezgahlarının yerini aldı, kalıbın kilit konumu, önceki nesil tornalama teknolojisi yerine taşlama teknolojisi, parça doğruluğunda niteliksel bir sıçrama var. çizimin gereksinimlerine göre 0,002 hassasiyet gereksinimlerine ulaşabilir.

 

Kalıp imalat kalitesine giriş

 

Huayan, kalıp üretim ortamını iyileştirirken, takım tezgahlarını ve ekipmanlarını güncellerken aynı zamanda denetim ve doğrulama araçlarını da takip ediyor

 

Almanya'nın Zeiss firmasının 3 koordinatlı muayene ekipmanı, sabit sıcaklık atölyesinin inşaatı ile eş zamanlı olarak devreye alındı.

 

Kalite kontrollü ve izlenebilirliği sağlamak için kalıp imalatı

 

Kalıp Tasarım Şeması ve Süreç Optimizasyonu

 

• Kalıp, farklı ön kalıp yapısı, çevrim süresi, üretim ortamı ve diğer faktörlerle birlikte farklı boşluklu spiral su yolu yapısını benimser. Soğutma ve doldurmada yüksek verim sağlar

• Soğutma, doldurma ve kullanım ömrü arasındaki doğru kombinasyonu bulmak için boşluk tasarımının simüle edilmesi ve hesaplanması gerekir.

• Kalıp boşlukları için tek soğutma su yolu yapısının önceki tasarımıyla karşılaştırıldığında Huayan, her bir boşluk setinin tasarımını büyük verilere dayanarak tamamlıyor

• Geliştirilmiş kalıp sonu egzoz sistemi
• Egzoz kanalında, şişe ağzı dolgunluğunda, şişe ağzı soğutmasında yaklaşık %45 artış ve
• Yapıştırma kanalı vb. yerlerdeki basıncın serbest bırakılmasında çok önemli bir role sahiptir.

• Eşlik eden su devresine yakın W-Tipi geliştirilmiş su devresi, vida portunun verimli şekilde soğutulmasını sağlar. ( Su yolu uzunluğu v tipi su yolundan %75 daha uzundur ve soğutma alanı %44 daha büyüktür)
• DLC kaplama prensibi: Vakum koşulları altında, asetilen, hidrojen, bağ tabakası (silikon) ve plazma gazı ile ısıtıldıktan sonra hidrokarbonlar üretilir ve plazma hareketi ile iş parçasının yüzeyine bağlanır.
• DLC'nin özellikleri (PACVD kaplama)

1. Ana bileşen, metal bileşenler içermeyen, güvenliği sağlayan elmas benzeridir.

2. Sürtünme katsayısı 0,1'den azdır, kendi kendini yağlama iyidir.

3. Güçlü korozyon direnci. 4.

4. Kaplama işleminden sonra aynı boyutu koruyun, kalınlık: yaklaşık 2-3um.

5. Kaplamanın yüzeyi çok incedir ve iş parçasının orijinal yüzeyini koruyabilir.

6. Aşınma direnci: Kaplamasızdan 5-50 kat daha uzun ömür. 8 milyona kadar açma ve kapama kalıp ömrü.

  

Sıcak yolluk optimizasyonu

 

Faydalar:

1. kalıp termal dengesi, tutkal kanalı denge etkisi çok mükemmeldir;

2. Sıcak yolluk tozu oluşmayacaktır.

3. Sıcak yolluk, elastik temas sızdırmazlık şemasını benimser.

Sıcak yolluk plakasının sızdırmazlık yüzeyine hangi durum yakın olursa olsun.

Uzun süreli kullanımın tutkal sızıntısı olmayacağından emin olun;

4. Sıcak yolluk, kakma yapısını, iyi sızdırmazlık etkisini, sabit sıcaklık girişini benimser.