HY-D72 PET preform akıllı kalıplama sistemi

HY-D serisi, 2008 yılında büyük kapasite için geliştirilen yüksek hızlı otomatik PET preform enjeksiyon kalıplama sistemidir . HY-D serisi makinelerin üretim kapasitesi, enerji tüketimi, stabilitesi ve ürün kalitesi sektör seviyesiyle oldukça benzerdir. HY-D serisi, yüksek maliyet etkinliği nedeniyle dünya çapındaki tüm müşteriler tarafından takdir edilmektedir.

Şu anda dünyanın her yerinde müşterilerimiz için değer yaratan 500'ün üzerinde HY-D enjeksiyon kalıplama sistemi bulunmaktadır. Sistemlerin çoğu 6 yıldır istikrarlı bir şekilde çalışıyor ve performans hala iyi durumda.

 

ÜRÜN ÖZELLİKLERİ

 

（1）Kaliteli ve Verimli

l   Diferansiyel devre hidrolik silindir hareketlerini hızlandırır;

l   PET'e özel yeni vida, plastikleştirme kapasitesini büyük ölçüde artırır ve aynı zamanda AA değeri ile IV'ün endüstriyel standardın altına düşmesini kontrol eder;   

l   2 aşamalı enjeksiyonlu kalıplama sistemi, plastikleştirme ve enjeksiyonu vida ve pistonla ayırmıştır, böylece çevrim süresi büyük ölçüde azaltılabilir; 

l   Daha kısa çevrim süresi elde etmek için kalıp sonrası soğutma sunabilen, 3 konumlu çıkış plakasıyla donatılmış yüksek hızlı robot; 

l   Enjeksiyon ünitemiz tek silindirli ve yüksek basınç teknolojisini benimser. Yüksek enjeksiyon basıncını desteklemek için hidrolik sistemde 2 adet yüksek hacimli akümülatör kullanılmıştır.

   

（2）Enerji tasarrufu

l   Amerika'dan ithal Vickers pompa 2 adet yüksek hacimli akümülatör ile hidrolik güç birikiminin garantisidir. Çok devreli hidrolik kontrol teknolojisi, hidrolik akış kaybını maksimum düzeyde azaltacak şekilde yapılandırılmıştır. ACC, yüksek hidrolik güç sağlamak için nispeten küçük bir motor ve pompa kullanarak tepe akış takviyesini gerçekleştirmek için entegre bir parçadır;

l   Siemens vakum pompası, Pnömatik kanalı korumak için gelişmiş boşaltma tamponu tasarımıyla birleştiğinde, düşük enerji tüketimiyle hızlı ön kalıp alımı sağlar.

   

（3）Kararlı performans

l   Yüksek yoğunluklu sıkma mekanizması;

l   Yüksek hassasiyetli yağ sıcaklığı kontrol sistemi;   

l   Gelişmiş 2 aşamalı enjeksiyon yapısı;   

l   Servo valfli kapalı devre hidrolik sistem.

   

（4）Dayanıklı Performans

l   Tüm contalar ve hidrolik parçalar Avrupa ve Amerika'nın tanınmış markalarındandır;   

l   Yağlama yataklı mafsalların pim mili, merkezi yağlama sistemi ile yağlanır;

l   Yüzeyde sığ yarık bulunan enjeksiyon odasının pistonu, makine aşınmasını azaltabilen alaşımlı çelikten yapılmıştır;

l   Düşük basınçlı kalıp koruma fonksiyonlu ve ayarlanabilir mekanik limitli hidrolik tamponlama kelepçesi, kalıbı büyük ölçüde koruyabilir;

l   Robot, iki geniş paralel rayı hareket ettirmek üzere tasarlanan Almanya'dan SEW servo sistemini benimser, böylece hassasiyeti ve stabilitesi büyük ölçüde iyileştirilmiştir.

 

KRİTİK PARÇA VE ÖZELLİKLER

 

（1）Robot Ünitesi

l   Entegre redüksiyon dişli kutusu ve SEW servo motor (Almanya) hızlı ve hassas performans sağlar;

l   Yandan girişli 3 konumlu çıkış plakası, daha kısa çevrim süresi elde etmek için kalıp sonrası soğutma sunar;

l   Siemens vakum pompası, yüksek emiş gücüne ve düşük güç tüketimine sahip özelliklerdir;

l   Boşaltma sırasında program aracılığıyla daha fazla enerji tasarrufu sağlayacak şekilde vakum basıncı ayarlanabilir.

 

（2）Sıkıştırma Ünitesi

l   Geçiş sistemi, daha az tüketimle daha fazla sıkma kuvveti elde edecek şekilde optimize edilmiştir.

l   Eşsiz kalıp plakası yapısı, sıkma kuvvetinin kalıp üzerinde eşit şekilde dağılmasını sağlar.

l   Çerçevedeki deformasyon dikey olarak 0,02 mm/m ve yatay olarak 0,01 mm/m olarak kontrol edilmiştir, kalıbın ömrünü uzatır.

l   Düşük basınçlı sıkıştırmayı gerçekleştirebilir ve düşük basınçlı kalıp koruma işlevine sahip olabilir, düşük basınçlı sıkıştırma sırasında herhangi bir yabancı nesne varsa otomatik olarak açılacaktır.

l   Hassas kalıp açıklığı, ön kalıpların çıkış plakasına düzgün aktarımını sağlar. Ayarlanabilir ejeksiyon mekanik limiti kalıbı korur.

 

（3）Açık Sistem

l   Uzaktan izleme ve teşhis fonksiyonuna olanak sağlayan kontrol sisteminde SIEMENS S7-319 CPU ve PROFIBUS iletim modeli;

l   Üretim sürecinde yüksek hassasiyet ve hızlı reaksiyon elde etmek için BOSCH-REXROCH servo valfleri benimsenmiştir;

l   SIEMENS HMI istikrarlı performans sağlar;

l   İngilizce ve Çince ekran dili, kısa ve pratik düğmeler ve menü ile kullanıcı dostu çalışma arayüzü, kullanımı kolay.

 

（4）Hidrolik Ünite

lİki   büyük kapasiteli akümülatör, büyük akış hızı hareketlerine (enjeksiyon ve sıkma gibi) depolanan yüksek basınçlı hidrolik yağı sağlar, hızı büyük ölçüde artırır;

l   Doğrudan silindir arka plakasına monte edilen geliştirilmiş enjeksiyon silindiri servo valfi, 160 bar'a kadar basınçla yüksek hızlı ve yüksek basınçlı enjeksiyon gerçekleştirir.

l   Basınç sensörleri ve gerçek zamanlı izleme ile donatılmış gelişmiş enjeksiyon geri basınç tasarımı, daha eşit plastik yoğunluğu sağlar;

l   Çoklu hidrolik devre kontrol sistemi ile plastikleştirme, enjeksiyon, açma, sıkma ve çıkarma gibi hareketler servo valfler ile kontrol edilmektedir.

 

（5）Enjeksiyon Ünitesi

l   2 aşamalı enjeksiyon ünitesi yapısı, plastikleştirme ve enjeksiyonun aynı anda ilerlemesini sağlar;

l   Piston, her atışta yüksek hassasiyet elde etmek için ayrılmış hidrolik silindir tarafından kontrol edilir;

l   Vida başında sırt koruyucu yoktur;

l   Gelişmiş çok dişli vida (L/D radyo 25:1, sıkıştırma oranı 1:6), güçlü plastikleştirme kapasitesi ve yüksek üretimde iyi ön kalıp kalitesi sağlar; Daha büyük çaplı eritme kanalı, yüksek hızlı enjeksiyonu destekler;

l   Enjeksiyon hızı 100 mm/s'ye kadar;

l   İki büyük kapasiteli akümülatörle donatılmıştır, enjeksiyon basıncı 175 bar'a kadar ulaşır, yüksek hızlı enjeksiyon için yeterli gücü sağlar;

l   İngiltere'nin en iyi ve mükemmel performanslı hidrolik motorları STAFFA, plastikleştirme sırasında yüksek tork, düşük kesme ısısı sağlar, böylece AA değeri daha az seviyede kontrol edilebilir.

 

PARAMETRE BİLGİLERİ

 

 

ÇÖZÜM

 

• Kişisel Bakım ve Ev Kimyasalları 

 

 

• Süt ürünleri

 

 

• İçecek ve Su

 

 

•  Büyük Şişe Preformları

 

 

• E dible Yağı ve Soya Sosu

 

 

HUAYAN HİZMETLERİ

 

Huayan, profesyonel hizmet ruhuna bağlı kalıyor ve müşterilere yüksek kaliteli katma değerli hizmetler sunuyor ve sağlam bir ortaklık kurmaya çalışıyor. Taahhüt edilen katma değerli hizmetler aşağıdakileri içerir:

 

l   Huayan, her yıl müşterilerin ihtiyaçlarına göre ücretsiz eğitim için fabrikaya gelecek personeli organize edecek. Müşterilere yeterli teknik personelin yetiştirilmesini sağlamak amacıyla eğitimler müşteri ihtiyaçlarına göre aşamalı olarak uygulanacaktır.

l   7x24 saat uzman hizmet, uzaktan teşhis. Yıl boyunca kesintisiz ücretsiz hizmet telefon desteği. Ekipman, anında bilgi alışverişini ve uzaktan arıza teşhisini gerçekleştirebilen bir uzaktan bağlantı fonksiyonuna sahiptir. Her yıl bir veya iki ücretsiz kapıdan kapıya kapsamlı hizmet sunulacak;

l   Huayan, müşteri ihtiyaçlarına hızlı bir şekilde yanıt verme ve öngörülemeyen arızalardan kaynaklanan ekipman arıza sürelerini azaltma konusunda ısrar ediyor. Ekipmanın arızalanması durumunda yedek parça merkezi 2 saat içinde yanıt verecektir. Yedek parçalar stokta mevcutsa 24 saat içinde teslimatı ayarlayacaklardır. Stok yoksa, en son teslimat süresini onaylayacağız ve müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için üretimi veya dağıtımı hızlandırmak için elimizden gelenin en iyisini yapacağız.

l   Her yıl ücretsiz muayene döneminde özel bir muayene raporu verilecektir. Kestirimci bakım, ekipmanın operasyonel verimliliğe ulaşmasını sağlamak, yüksek bakım maliyetlerini ve arızalardan kaynaklanan arıza sürelerini azaltmak ve üretim kayıplarını azaltmak için ekipman performansının, bakımının veya düzeltilmesinin planlı bir değerlendirmesidir.

l   Huayan, müşterilere mükemmel yenileme hizmetleri sunmaktadır. Şirket profesyonel bir kalıp yenileme merkezi kurdu. Kalıbın kullanımına göre (çalışan kalıp sayısı ve ön kalıbın kalitesiyle birlikte) farklı seviyelerde kalıpları temizleyebilir, yenileyebilir ve onarabiliriz. Buna karşılık, müşterinin fabrikasının üretim kesintisi süresi büyük ölçüde kısalır ve ürünün kalitesini sağlamak için kalıbın hizmet ömrü büyük ölçüde uzatılabilir.